刹車(che)盤下料(liào)機常見(jian)故障處(chù)理
由于(yu)刹車盤(pán)下料機(ji)自動化(hua)程度高(gao)，結構複(fu)雜，所以(yǐ)故障率(lü)比✔️普通(tōng)機械設(she)備高一(yi)些，維修(xiu)難度也(ye)較大，同(tóng)時對下(xià)料機🥰維(wei)修人員(yuán)的素質(zhi)要求也(yě)比較高(gao)，要求機(jī)床出現(xian)故障後(hòu)，能盡快(kuai)排除。下(xià)料機維(wei)修技術(shu)不僅能(néng)夠保障(zhang)數控設(shè)備正常(cháng)🔞運行，而(ér)且對數(shu)控技術(shù)的發展(zhǎn)和完善(shan)也有一(yi)🤩定的推(tuī)動作用(yòng)。接下來(lai)爲各位(wei)介紹常(cháng)見故障(zhàng)以及解(jiě)決💃方法(fa)。
1、按(an)“運行”開(kai)關後，下(xia)料機和(he)沖床不(bú)工作，如(rú)果排除(chú)線纜的(de)原因，一(yi)💯般與沖(chòng)床離合(he)機構螺(luó)絲松動(dong)有關，應(yīng)立即關(guan)機👄，仔細(xi)檢查電(dian)磁鐵及(ji)離合系(xì)統，離合(hé)系統調(diao)好後，再(zài)檢查控(kong)制櫃内(nei)的斷☀️路(lu)器是否(fǒu)正常，如(rú)果💯跳閘(zhá)，再合上(shang)，故障應(ying)該就排(pái)除📧了。
2、沖(chong)壓過程(chéng)中刮料(liào)（沖床磨(mó)具未完(wán)全脫料(liao)，送料機(ji)已經⁉️開(kāi)始運行(hang)）
⑴應該運(yun)速太慢(màn)，可适當(dāng)提高運(yùn)速。
⑵接近(jin)開關位(wei)置變動(dòng)或更換(huan)模具後(hòu)沒調好(hao)，調整接(jiē)近開關(guān)位置可(ke)以排除(chú)故障。
3、按(àn)下“夾料(liao)”鍵，顯示(shì)夾料，實(shi)際沒有(you)夾料，應(yīng)由電氣(qi)技術人(rén)🏃員對相(xiang)關的線(xian)路進行(hang)檢查，或(huò)者仔細(xì)檢查電(diàn)磁閥是(shi)否有損(sǔn)壞，再檢(jiǎn)查PLC有沒(méi)有輸出(chu)信号指(zhǐ)令。
4、聯軸(zhou)器：
⑴聯軸(zhóu)器松動(dòng)會導緻(zhi)沖壓間(jian)隔不均(jun1)勻，導緻(zhì)工件形(xing)狀不完(wán)整，形成(chéng)廢料。
⑵聯(lián)軸器卡(kǎ)住時，驅(qu)動器會(huì)過流報(bao)警，波動(dòng)控制櫃(guì)的報警(jǐng)清📞楚按(àn)鈕，或者(zhě)斷電重(zhong)啓。
5、絲杠(gàng)長時間(jian)僅用部(bu)分行程(cheng)時，其餘(yú)行程會(hui)因灰塵(chen)⭐、油漬覆(fù)蓋而導(dǎo)緻在使(shǐ)用時發(fa)生機械(xie)卡阻（此(ci)時驅動(dòng)器也會(huì)顯示👅過(guo)流報警(jǐng)），注意經(jing)常用汽(qì)油或稀(xi)料用水(shuǐ)稀釋後(hòu)清洗絲(sī)杠，再加(jiā)潤滑油(yóu)即可。
6、闆(pǎn)料在運(yùn)動過程(chéng)中發生(sheng)偏轉，有(yǒu)偏料的(de)現象，多(duo)爲夾🥵鉗(qián)沒有夾(jiá)✂️緊，注意(yì)檢查夾(jia)鉗的性(xìng)能是否(fǒu)完好，接(jie)頭等處(chu)是否有(you)漏氣的(de)現象
7、沖(chòng)床在同(tong)一位置(zhi)連沖，多(duo)爲接近(jìn)開關感(gan)應不到(dao)所緻，調(diao)🏃整一下(xia)接近開(kāi)關的感(gǎn)應距試(shì)試
8、如果(guo)是觸摸(mō)屏上出(chū)現“正在(zài)通信”字(zi)樣，一般(bān)是因爲(wei)PLC與觸摸(mō)屏之間(jiān)的通訊(xùn)線松了(le)，或者是(shi)兩者之(zhi)間不通(tōng)了造成(chéng)的。
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