　沖壓自動化送料(liào)裝置是幹什麽用(yong)的

　　沖壓自動化送(song)料裝置從字面意(yi)思就很容易理解(jiě)了，通俗講就是配(pei)合沖床完成沖壓(ya)工序的一款自動(dòng)化設備，這款設備(bèi)按照設定好的程(cheng)序自動工作，自動(dòng)完成沖壓，解放勞(lao)動力，提♋高勞動生(shēng)産效率，通過科學(xué)排版方式可以大(dà)大提高闆料利用(yong)率，節省💁原材料，下(xià)面💋咱們以刹車片(pian)鋼背生産爲例，爲(wèi)大家簡單介紹一(yī)下，沖壓自動化送(sòng)料裝置是幹什麽(me)用的？

1、沖壓自動(dòng)化送料裝置颠覆(fu)了沖壓行業的傳(chuán)統生産方式

　　了解(jiě)沖壓自動化送料(liao)裝置前咱們先簡(jian)單看看沖🐅壓行業(ye)的傳統生産方式(shì)是怎樣的。以刹車(che)片鋼背生産方式(shì)爲例，傳統生産方(fang)式是一整張鐵闆(pǎn)由工人用剪闆機(ji)裁切成條狀，然後(hòu)負責沖壓的工人(ren)徒👨‍❤️‍👨手将條形闆料(liao)送至🍉沖床模具下(xià)方，沖床沖壓後升(sheng)💃🏻起，條狀闆料再前(qián)伸沖壓第二塊刹(sha)車片原胚，循環往(wǎng)複，一條闆料沖壓(yā)完成，再沖壓第二(èr)條闆料，因爲人工(gōng)傳送速度有限，沖(chòng)床🐇隻能降低速度(du)來配合人工📧，所以(yǐ)生産效率十♈分有(you)限，再加上工人徒(tú)手和沖床配合，不(bú)得馬虎半分，導緻(zhi)工👈人疲憊不堪，每(měi)天精神高度緊張(zhang)，十分危險，工人無(wu)法長期在這樣的(de)崗💃位工作，慢慢📞的(de)導緻工廠熟練員(yuan)工不斷流失，甚至(zhì)有些工廠發生一(yi)些安全生産💰事故(gu)，導緻招工難的局(ju)面。采用🧡自動化送(sòng)料裝置後，這樣的(de)局面完全不存在(zai)了，工人隻需要在(zài)設備旁邊操作電(dian)腦，這款設📱備就可(ke)以自動工作，将一(yī)整張闆料自動夾(jiá)持，自動傳送至沖(chòng)床下方，沖床啓⭐動(dòng)，開始高速沖壓，一(yi)排沖完自動開始(shǐ)第二排第三排，直(zhi)至整張闆料沖壓(yā)完成，夾鉗退回原(yuan)始位置準備第二(er)張闆料的沖壓工(gōng)🐆作，整個過程，不需(xū)要工人靠近設備(bei)，這樣是不是很方(fang)便，很安全？直接加(jiā)工整張闆料，省掉(diào)了傳統🔞方式的裁(cai)條工序，生産效率(lü)提高10%-15%。

2、沖壓自動化(hua)送料裝置可以提(ti)高闆料利用率，直(zhi)接爲🐪工⛷️廠省錢

　　傳(chuan)統生産方式的沖(chong)壓是先裁條，再沖(chong)壓，不僅浪費時間(jiān)，更🔞浪費🥵闆料，還有(yǒu)一個比較嚴重的(de)缺點就是沖壓精(jīng)度也會受影響，整(zheng)體的沖壓工序都(dou)比較粗糙，如果🔴采(cǎi)用沖壓自動🔴化送(song)料裝置，這些問題(ti)又可以迎刃而解(jie)了，不管🚶‍♀️需要沖壓(yā)什麽形狀，都可以(yi)先🔴用電腦科學排(pái)版，而闆料利用率(lǜ)最高的排版方式(shì)就是插縫式排版(bǎn)，相比傳統的并排(pái)式，闆料利用率提(ti)高7%-9%，基本上一個🔴小(xiǎo)型沖壓廠利用半(bàn)年時間就可🌈以将(jiāng)沖壓自動化送⛹🏻‍♀️料(liao)裝置的成本收回(huí)💋來，算起來真的是(shi)相當劃算了。

　　整體(tǐ)上看，沖壓送料裝(zhuang)置的主要作用就(jiù)是代替人工🔞實現(xiàn)📐自動💰化生産，不僅(jǐn)大大提高生産效(xiao)率，更能提高闆料(liào)利用📐率，改善工人(rén)勞動條件，是目前(qián)最爲✌️先進的自動(dòng)化送料設💃備，沖壓(ya)🈲行業必不可少的(de)智能化機械助手(shou)。