數控送(song)料機常見問(wèn)題與解決的(de)辦法
數控送(sòng)料機是一款(kuan)依靠電腦編(biān)程工作的數(shu)控設備，在使(shǐ)用過程中難(nán)免有一些問(wèn)題出現，作爲(wèi)用戶可能會(hui)比較苦惱，如(rú)果加上供貨(huo)商售後服務(wu)不及時，就是(shi)耽誤工時影(ying)響效率，其實(shi)有些問題是(shi)可以自己解(jie)決的，一下幾(ji)點爲用戶總(zǒng)結常見問題(tí)及解決辦法(fǎ)
一、送料機不(bú)能自動加工(gōng)
原因分析：1，電(dian)器櫃正面的(de)紐扣開關拔(bá)動了位置
2，接(jiē)線盒的繼電(diàn)器不工作
3，感(gǎn)應開關與擋(dang)闆距離大于(yu)5mm
解決辦法：1，拔(bá)動電器櫃正(zhèng)面闆的紐扣(kòu)開關
2，檢查接(jie)線盒的繼電(diàn)器線圈是否(fǒu)有24V電壓
3，檢查(chá)感應器與擋(dang)闆的距離是(shì)否在5mm之内
二(er)、沖篩網（用兩(liang)排17個直徑2的(de)磨具），第一行(háng)加工出現🧑🏽🤝🧑🏻錯(cuò)位的現🈚象，第(dì)一行與第二(èr)行之間的連(lián)接處不在同(tóng)一直線，并且(qiě)不能組成等(deng)邊三角形
原(yuán)因分析：加工(gōng)過程中，闆材(cai)還沒有再磨(mó)具上退下，平(ping)台已經運行(háng)就會出現錯(cuo)位的現象，磨(mó)具的沖頭（第(di)一個與最後(hòu)一個）不在同(tóng)一直線上，因(yin)爲Y軸編程時(shi)的程序不對(dui)
解決辦法：用(yòng)手按住闆材(cai)進行加工，并(bing)再闆材上塗(tu)抹潤滑油，調(diao)整磨具，修改(gai)程序，調整送(sòng)料機的X.Y垂直(zhí)度
三、數控送(song)料機
工作過(guò)程中常見X軸(zhou)電機晃動，Y軸(zhou)夾鉗與連接(jie)闆連接處晃(huang)動及X軸的聯(lián)軸器晃動
原(yuan)因分析：這幾(ji)個問題的主(zhǔ)要原因基本(ben)就是緊固内(nei)六角螺絲松(song)動，固定不緊(jin)造成的
解決(jué)辦法：改進加(jiā)裝質量，擰緊(jǐn)螺絲，有些需(xū)要加彈墊平(píng)墊的地方不(bú)要省，今天省(sheng)下的一分錢(qian)也許會🛀給用(yòng)✨戶帶👨❤️👨來每天(tian)幾萬塊的損(sun)失，這是不負(fù)責任的！
四、加(jiā)工過程中回(huí)零不準，有死(si)機的現象
原(yuán)因分析：可能(neng)是程序的問(wèn)題，也可能是(shi)Y軸電機線造(zao)成死機的現(xiàn)象
解決辦法(fa)：檢查更改程(cheng)序，更換Y軸電(diàn)機線
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