數控(kong)沖床的噸位計算(suàn)及磨具保養技巧(qiǎo)

　　數控沖床的噸位(wei)計算是與沖床的(de)型号相關的，所以(yǐ)相對來說是🐉比💜較(jiao)重要的沖床常識(shi)，大家一塊來了解(jie)一下；另外呢，沖床(chuang)磨🚶具的維護與保(bǎo)養又關乎沖床的(de)整體質量，這些技(jì)巧也帶給大家，希(xī)望對自家的設備(bei)都能精心使用，發(fa)揮出最大的用處(chu)。

數控沖床的噸位(wei)計算是與沖床的(de)型号相關的，所以(yǐ)相對來說是比較(jiao)重要的沖床常識(shi)，大家一塊來了解(jie)一下；另外呢，沖床(chuang)磨具的維護與保(bao)養又關乎沖床的(de)整體質量，這些技(jì)巧也帶給大家，希(xī)望對自家的設備(bèi)都能精心使用，發(fa)揮出最大的用處(chù)。

沖壓噸位計算

無(wú)斜刃口沖芯

公式(shì)：沖芯周長（mm）X材料厚(hou)度（mm）X材料剪切強度(dù)（KN/mm2）=沖切力（KN）

沖芯周長：任何(he)形狀的周長之和(hé)

材料厚度：沖芯要(yao)沖孔穿透的闆材(cái)厚度

材料剪切強(qiáng)度：闆材物理性質(zhi)，同闆材材質決定(ding)，詳㊙️參材料手冊。

常(cháng)見的材料剪切強(qiang)度

公式：沖芯周長(zhang)（mm）X材料厚度（mm）X材料剪(jian)切強度（KN/mm2）=沖切力（KN）

例(lì)如

在3.0厚的低碳鋼(gang)材闆上沖孔，形狀(zhuang)方形，邊長20mm

沖芯周(zhou)長：20mmX4=80mm

材料厚度：3.0mm

計算：80mmX3X0.3447=82.73KN

　數控轉塔沖床(chuáng)模具也稱數控沖(chòng)床模具，通常由上(shang)模👈、下模、模座三部(bu)分組成。下面咱們(men)一起來看看沖床(chuáng)磨具的維護與保(bao)養技巧

1、磨具應定(ding)期的清除鐵屑及(jí)雜質，保持油潤，減(jian)輕磨損🔞，延長使用(yong)壽命。

2、不同闆料的(de)材質應選用相對(dui)應的下模間隙，合(hé)适的下模🔞間隙，可(kě)以延長模具的使(shi)用壽命，退料效果(guǒ)好，沖🌈切面🏃🏻平整無(wú)毛💰刺，沖切力均衡(heng)等等好處，如果間(jian)隙過大，廢料會出(chū)現粗糙起伏的斷(duàn)裂面和較小的光(guang)亮面。間隙越大，斷(duan)裂面與光亮面形(xing)成的角度就越大(dà)，沖孔時會形成卷(juàn)⛷️邊和斷裂，甚至出(chu)現一個❄️薄緣突起(qi)。反之，如果間隙過(guò)小，廢料會出現小(xiao)角度斷裂面和較(jiào)大的光亮面。模具(ju)以最👌佳間隙沖壓(ya)時，廢料的斷裂面(miàn)和光👣亮面具有相(xiàng)同的角👌度，并相互(hu)🎯重合，這樣可使沖(chong)裁力最小，沖孔的(de)毛刺也很小。

4、定型磨具應将打(da)擊頭從最低逐漸(jiàn)向上微調至合适(shì)🚩位置，否則容易造(zào)成磨具的打散

5、當(dang)發現上下模刃口(kou)磨損達R=0.25mm圓弧時，需(xū)要重新刃磨。

6、刃磨(mó)量（吃刀量）應≤0.013mm，過大(da)會造成磨具表面(mian)過熱，磨具變💜軟降(jiang)低磨🧑🏽‍🤝‍🧑🏻具壽命，刃磨(mó)量需增加足夠冷(leng)卻液。

8、當入模深度不足(zú)時，将打擊頭高度(dù)調整爲合适尺寸(cùn)

9、啓動設備和更換(huàn)磨具時，一定要注(zhù)意安全，以防人身(shen)設備及磨具受損(sun)。