數控(kong)沖床的噸位計算(suàn)及磨具保養技巧(qiǎo)
數控沖床
的噸位(wei)計算是與沖床的(de)型号相關的,所以(yǐ)相對來說是🐉比💜較(jiao)重要的沖床常識(shi),大家一塊來了解(jie)一下;另外呢,沖床(chuang)磨🚶具的維護與保(bǎo)養又關乎沖床的(de)整體質量,這些技(jì)巧也帶給大家,希(xī)望對自家的設備(bei)都能精心使用,發(fa)揮出最大的用處(chu)。
沖壓噸位計算
無(wú)斜刃口沖芯
公式(shì):沖芯周長(mm)X材料厚(hou)度(mm)X材料剪切強度(dù)(KN/mm2)=沖切力(KN)
公噸=沖切(qie)力/9.81
沖芯周長:任何(he)形狀的周長之和(hé)
材料厚度:沖芯要(yao)沖孔穿透的闆材(cái)厚度
材料剪切強(qiáng)度:闆材物理性質(zhi),同闆材材質決定(ding),詳㊙️參材料手冊。
常(cháng)見的材料剪切強(qiang)度
例(lì)如
在3.0厚的低碳鋼(gang)材闆上沖孔,形狀(zhuang)方形,邊長20mm
沖芯周(zhou)長:20mmX4=80mm
材料厚度:3.0mm
剪切(qiē)強度:0.3447KN/mm2
計算:80mmX3X0.3447=82.73KN
沖切力(lì):82.73/9.81=8.43噸
數控轉塔沖床(chuáng)模具也稱數控沖(chòng)床模具,通常由上(shang)模👈、下模、模座三部(bu)分組成。下面咱們(men)一起來看看沖床(chuáng)磨具的維護與保(bao)養技巧
1、磨具應定(ding)期的清除鐵屑及(jí)雜質,保持油潤,減(jian)輕磨損🔞,延長使用(yong)壽命。
2、不同闆料的(de)材質應選用相對(dui)應的下模間隙,合(hé)适的下模🔞間隙,可(kě)以延長模具的使(shi)用壽命,退料效果(guǒ)好,沖🌈切面🏃🏻平整無(wú)毛💰刺,沖切力均衡(heng)等等好處,如果間(jian)隙過大,廢料會出(chū)現粗糙起伏的斷(duàn)裂面和較小的光(guang)亮面。間隙越大,斷(duan)裂面與光亮面形(xing)成的角度就越大(dà),沖孔時會形成卷(juàn)⛷️邊和斷裂,甚至出(chu)現一個❄️薄緣突起(qi)。反之,如果間隙過(guò)小,廢料會出現小(xiao)角度斷裂面和較(jiào)大的光亮面。模具(ju)以最👌佳間隙沖壓(ya)時,廢料的斷裂面(miàn)和光👣亮面具有相(xiàng)同的角👌度,并相互(hu)🎯重合,這樣可使沖(chong)裁力最小,沖孔的(de)毛刺也很小。
3、定期(qī)檢查沖床上下的(de)模座同軸性,防止(zhi)磨損或損🔴壞磨具(jù)。
4、定型磨具應将打(da)擊頭從最低逐漸(jiàn)向上微調至合适(shì)🚩位置,否則容易造(zào)成磨具的打散
5、當(dang)發現上下模刃口(kou)磨損達R=0.25mm圓弧時,需(xū)要重新刃磨。
6、刃磨(mó)量(吃刀量)應≤0.013mm,過大(da)會造成磨具表面(mian)過熱,磨具變💜軟降(jiang)低磨🧑🏽🤝🧑🏻具壽命,刃磨(mó)量需增加足夠冷(leng)卻液。
7、刃磨完成後(hou),邊緣要用油石處(chu)理過于尖銳的棱(léng)線,并退磁和上油(yóu)。
8、當入模深度不足(zú)時,将打擊頭高度(dù)調整爲合适尺寸(cùn)
9、啓動設備和更換(huàn)磨具時,一定要注(zhù)意安全,以防人身(shen)設備及磨具受損(sun)。
推薦的下模間隙(xì)
注:1、當碳鋼闆(pan)t≥2熱闆時,間隙取低(di)碳鋼和不鏽鋼中(zhong)間值
2、沖1≤t<3冷闆時,C、D工(gōng)位下模間隙按20%計(ji)算
3、特殊要求另行(hang)确定
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