數控沖床的噸(dun)位計算及磨具保(bǎo)養技巧
數控沖床(chuáng)
的噸位計算是與(yǔ)沖床的型号相關(guān)的,所以相對來說(shuō)✌️是比較重要的沖(chong)床常識,大家一塊(kuài)來了解一下;另外(wài)呢,沖床磨具的🎯維(wei)護與保養又關乎(hū)沖床的整體質量(liang),這些技巧也帶🐉給(gei)大家💘,希望對♍自家(jia)的設備都能精心(xin)使用,發揮✂️出最大(da)的🌂用處。
沖壓噸位(wèi)計算
無斜刃口沖(chòng)芯
公式:沖芯周長(zhǎng)(mm)X材料厚度(mm)X材料剪(jian)切強度(KN/mm2)=沖切力(KN)
公(gong)噸=沖切力/9.81
沖芯周(zhōu)長:任何形狀的周(zhou)長之和
材料厚度(dù):沖芯要沖孔穿透(tòu)的闆材厚度
材料(liào)剪切強度:闆材物(wù)理性質,同闆材材(cái)質決定,詳參材料(liào)手冊。
常見的材料(liào)剪切強度
例如
在3.0厚的(de)低碳鋼材闆上沖(chong)孔,形狀方形,邊長(zhǎng)20mm
沖芯周長:20mmX4=80mm
材料厚(hòu)度:3.0mm
剪切強度:0.3447KN/mm2
計算(suàn):80mmX3X0.3447=82.73KN
沖切力:82.73/9.81=8.43噸
數控轉(zhuǎn)塔沖床模具也稱(cheng)數控沖床模具,通(tong)常由上模、下模、模(mó)座📞三部分組成。下(xia)面咱們一起來看(kan)看沖🔞床磨具的維(wéi)護與保🌈養技巧
1、磨(mo)具應定期的清除(chu)鐵屑及雜質,保持(chi)油潤,減輕磨🌈損,延(yán)👉長使用壽命。
2、不同(tong)闆料的材質應選(xuǎn)用相對應的下模(mo)間隙,合适的下模(mó)間🌈隙,可以延長模(mó)具的使用壽命,退(tui)料效果🐪好,沖切面(miàn)平整無毛刺,沖切(qiē)力均衡等等好處(chù),如果間隙過大,廢(fei)料會出現粗糙起(qǐ)伏的斷裂面和較(jiao)小的光亮面。間隙(xi)越大,斷裂面與光(guāng)亮面形成的角度(du)就越大,沖孔時會(hui)形成卷邊和斷裂(liè),甚至出現一個🔞薄(bao)緣突起。反❗之👉,如果(guǒ)間隙過小,廢料會(hui)出現小🚩角度斷裂(liè)面和較大的光亮(liang)面。模具以最佳間(jian)隙沖壓時,廢料的(de)斷裂面和光亮面(mian)具有相同的角度(dù),并相互重合,這樣(yang)🌈可使沖裁力最小(xiǎo),沖孔的毛刺也很(hěn)小。
3、定期檢查沖床(chuáng)上下的模座同軸(zhou)性,防止磨損或損(sun)壞🏃磨具。
4、定型磨具(ju)應将打擊頭從最(zuì)低逐漸向上微調(diao)至合适位置,否則(ze)容易造成磨具的(de)打散
5、當發現上下(xià)模刃口磨損達R=0.25mm圓(yuán)弧時,需要重新刃(rèn)磨。
6、刃磨量(吃刀量(liang))應≤0.013mm,過大會造成磨(mo)具表面過熱,磨具(jù)變軟降低🈲磨具壽(shou)命,刃磨量需增加(jia)足夠冷卻液。
7、刃磨(mó)完成後,邊緣要用(yòng)油石處理過于尖(jiān)銳的棱線,并退磁(cí)和上油。
8、當入模深(shēn)度不足時,将打擊(jī)頭高度調整爲合(hé)适尺寸
9、啓動設備(bèi)和更換磨具時,一(yī)定要注意安全,以(yi)防人身設😘備及磨(mo)🈚具受損。
推薦的下(xia)模間隙
注:1、當(dang)碳鋼闆t≥2熱闆時,間(jiān)隙取低碳鋼和不(bú)鏽鋼中間值
2、沖1≤t<3冷(lěng)闆時,C、D工位下模間(jiān)隙按20%計算
3、特殊要(yao)求另行确定
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